Veines de pigments tirées à la main. Du fini miroir au satiné jusqu'au mat.
Un système 100 % solide où les pigments métalliques sont travaillés à la main dans la résine fraîche. Chaque plancher est unique : veines, nuages et reflets ne se répètent jamais. On travaille avec les produits de dernière génération, et la finition polyaspartique se choisit en miroir, en satiné ou en mat selon la pièce. Garantie 15 ans à l'intérieur.
Le standard pour garage : antidérapant, quasi indestructible, installé en deux jours.
Membrane pare-vapeur élastomère en couche de base — jamais un polyaspartique —, saturation de flocons de vinyle, grattage à la gratte de métal le lendemain, puis la couche de finition polyaspartique, le produit exactement à la place pour laquelle il est conçu. Deux jours de chantier, pas un : c'est ce qui fait la différence entre un plancher qui tient 15 ans et un film mince posé vite.
Préparation mécanique, réparation de fissures, finition clé en main.
Meulage au diamant, ouverture et colmatage des fissures, traitement des joints et scellement des plinthes. Le résultat se lave à la moppe comme au boyau d'arrosage et supporte très bien le nettoyeur haute pression. Chaque client reçoit un manuel d'entretien complet. Aspiration HEPA sur les meuleuses et protection complète des accès : on réduit la poussière au minimum, sans vous mentir en prétendant qu'il n'y en a aucune.
Entrepôts, ateliers, cuisines et locaux à forte circulation.
Systèmes époxy et uréthane cimentaire selon la contrainte réelle : l'uréthane cimentaire est conçu pour les charges lourdes et les chocs thermiques — chambres froides, cuisines, lavage à l'eau chaude, passage de chariots élévateurs. Marquage des allées et lignes de circulation jaunes au besoin. Travaux planifiés par phases pour ne jamais arrêter vos opérations.
Balcons, escaliers, entrées et bords de piscine, adaptés à nos hivers.
Membranes et revêtements cimentaires flexibles, résistants aux cycles gel-dégel et au calcium. Fini texturé antidérapant, idéal pour les surfaces mouillées.
Gel-dégel
Antidérapant
Étanche
Garantie 10 ans extérieur
Notre méthode
Deux jours. Pas un.
Tout le monde glorifie le garage « installé en une journée ». Nous, on n'y croit pas — et ce n'est pas une question de vitesse, c'est une question de structure du système.
01
Notre base : une membrane pare-vapeur élastomère
Notre première couche n'est pas un polyaspartique, c'est une membrane pare-vapeur élastomère. Elle est épaisse, flexible, elle bloque la vapeur d'eau qui monte de la dalle et elle suit les mouvements du béton sans fendre.
02
Les flocons dans la membrane fraîche
Les flocons de vinyle sont projetés à saturation dans cette base. Le lendemain, on gratte à la gratte de métal, on aspire, on lave.
03
Le polyaspartique : une finition, pas une base
Le polyaspartique est formulé comme couche de finition. C'est un film mince, dur, résistant aux UV — parfait par-dessus, insuffisant en dessous.
04
Pourquoi les autres font ça en une journée
Parce qu'un polyaspartique en couche de base sèche en quelques heures et permet de fermer le chantier le jour même. C'est très payant à court terme pour l'entrepreneur, mais ça met un film mince de finition là où le système a besoin d'une vraie membrane. Il y a plusieurs écoles de pensée : la nôtre, c'est celle qui tient dans 15 ans.
Le vrai coût
Il y aura toujours quelqu'un de moins cher.
Un plancher, ce n'est pas une dépense, c'est un investissement sur 15 ans. Deux installateurs peuvent acheter exactement le même seau de produit : entre nos 8 ans d'expérience et quelqu'un qui en a un, ce n'est pas le produit qui change, c'est la préparation, la lecture d'humidité, l'épaisseur et la cure. Le plancher « pas cher » pèle souvent dans la première année. Il faut alors tout décaper et tout refaire — donc payer deux fois.
Payé une fois
Un plancher fait comme il faut, 15 ans de garantie écrite.
Payé deux fois
Un rabais aujourd'hui, un décapage complet et un nouveau plancher dans 18 mois.
Ce qui coûte cher
Ce n'est jamais le produit. C'est de le refaire, et de vivre le chantier deux fois.
Suivi de chantier
La pose complète, étape par étape.
Un vrai chantier de garage, du camion qui recule dans l'entrée jusqu'au polyaspartique final : sablage 21 po en passes de gauche à droite, réparation à la truelle, membrane pare-vapeur élastomère au squeegee et au rouleau 18 po, flocons jetés à la main, grattage à la gratte de métal, scellant polyaspartique.
01 — On arrive chez vous — Le camion recule jusqu'au garage, puis notre équipe sort la PHX 21. Aucun sous-traitant.02 — Le béton est mis à nu — PHX 21 reliée par un tuyau rouge à l'aspirateur HEPA placé dehors.03 — Chaque fissure est réparée — Gel époxy professionnel, appliqué à la truelle et arasé à plat.04 — La vraie couche de base — Membrane grise appliquée au squeegee, au rouleau 18 po et au pinceau.05 — La couleur prend vie — Flocons lancés à saturation : votre mélange, jusqu'au refus.06 — Lisse au toucher — Jour 2 : grattage à la gratte de métal, puis aspiration complète.07 — Scellé pour de bon — Polyaspartique appliqué au squeegee, au rouleau 18 po et au pinceau.Notre propre marque — Membrane élastomère et polyaspartique embouteillés sous notre étiquette.Le détail qui change tout — Épaisseur constante d'un bout à l'autre. Aucune zone maigre.Jusqu'au dernier pouce — Bordures et retours coupés au pinceau, ligne nette au mur.
C'est ce chantier-là qu'on vient faire chez vous. Prix ferme, écrit, sans surprise.
Étape 02 — meuleuse portative + aspirateur HEPA (bords et coins)Étape 02 — surfaceuse autoportée pour les grandes dallesÉtape 02 — surfaceuse PHX 21 po, aspiration HEPA, garages et sous-solsÉtape 05 — projection des flocons à saturationÉtape 07 — scellant polyaspartique, garage livréExtérieur — flocons FB-715 « Nightfall », antidérapant
01
Test d'humidité et inspection de la dalle
Lecture d'humidité au calcium, repérage des fissures, des taches d'huile et des zones friables. C'est ce test qui détermine le système applicable — un plancher posé sur une dalle humide décolle, peu importe le produit.
02
Meulage au diamant, aspiration HEPA
Ouverture mécanique du pore du béton sur toute la surface, aucun acide, en passes de gauche à droite jusqu'au fond. Surfaceuse PHX 21 pouces pour les garages et les sous-sols, surfaceuse 32 pouces pour le commercial et l'industriel. On travaille avec aspiration HEPA sur les meuleuses : on coupe la grande majorité de la poussière, mais soyons honnêtes — meuler du béton, ça en fait toujours un peu. On protège donc vos murs, vos portes et vos accès avant de partir la machine.
03
Réparation des fissures et des joints
Fissures ouvertes à la meuleuse en V, remplies de résine chargée, joints traités selon leur mouvement. Ponçage à plat avant l'application.
04
Couche de base : membrane pare-vapeur élastomère
Pas d'apprêt : notre première couche est une membrane pare-vapeur élastomère, appliquée au squeegee et débullée au rouleau, bordures et retours faits au pinceau. C'est cette couche épaisse et flexible qui bloque l'humidité de la dalle et qui absorbe les mouvements du béton — jamais un polyaspartique.
05
Projection des flocons ou veinage métallique
Flocons de vinyle jetés à la main dans la membrane fraîche jusqu'à saturation complète, ou pigments métalliques travaillés dans la résine pour créer les veines. C'est l'étape artisanale : elle ne se répète jamais deux fois.
06
Grattage à la gratte de métal et aspiration
Le lendemain, on gratte toute la surface à la gratte de métal large pour casser les pointes de flocons, on aspire au complet, puis on lave. C'est ce qui donne un plancher lisse sous les pieds au lieu d'un papier sablé.
07
Finition polyaspartique — la vraie place du produit
Une à deux couches de polyaspartique haute performance, stable aux UV, avec ou sans agent antidérapant. Le polyaspartique est conçu comme couche de finition : c'est exactement là qu'on l'utilise, et nulle part ailleurs.
08
Inspection finale, manuel d'entretien et garantie
Visite avec le client, photos du chantier, manuel d'entretien complet et garantie écrite déposés dans le portail client.
Pas certain du bon système ?
On passe sur place, on teste l'humidité de la dalle et on vous recommande le revêtement qui va tenir — même si c'est le moins cher.
